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稱重傳感器功能用途介紹

稱重傳感器在實際應用中受力特點，稱重傳感器分為兩種；靜載稱重傳感器與動載稱重傳感器。動載模塊適用于作用力較明顯的場合。如平臺、生產線、傳送帶的重量檢測。靜載稱重傳感器適用于只受垂直作用力的場合。如反應釜、槽罐、儲料斗的重量檢測。

稱重傳感器選型要求

稱重傳感器的選型，一般根據容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體（容器）自重及振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規(guī)則選用。

多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng)

固定負荷（秤臺、容器等）＋變動負荷（需稱量的載荷）≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數(shù)×70％，其中70％的系數(shù)是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。

安裝時注意事項

稱重模塊要注意水平調整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重傳感器之間的水平調整。

焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎上，防止損壞傳感器。

稱重傳感器如果秤體上有輸料管道，應換成軟管，或使連接管道盡量長一點，以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。

要在容器上焊一個砝碼校驗臺，以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方，便于砝碼上下安放。

接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發(fā)生，因此必須引起足夠的重視。

安裝后調試注意事項

稱重傳感器調試前一定要檢查每個稱重傳感器的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產生較大誤差，甚至無法稱重。

調試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數(shù)，出廠時一般都設定為“開機自動清零”，在容器秤上最好改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。

量程設定不是指一套稱重傳感器的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據最大物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于最大稱重量作為量程。

稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。最好使用穩(wěn)壓電源。

由于稱重傳感器組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計算機聯(lián)網，因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應用。